El flujo de una pieza es más rápido que el lote y la cola. Este factor de rapidez nos permite esperar más tiempo para programar el pedido (y aun así entregarlo a tiempo). Posteriormente, podemos responder mejor a los cambios de última hora del cliente.
¿Por qué es mejor el flujo de una sola pieza?
El flujo de una sola pieza suele ser un proceso más seguro, debido a un diseño optimizado y menos desorden en su espacio de trabajo. Con menos toques viene una reducción en las lesiones relacionadas con el trabajo. Calidad mejorada y reducción de defectos: cuando se detecta un problema en un sistema de flujo de una pieza, solo afecta al producto en ese paso.
¿Qué hace el flujo de una sola pieza?
Lograr el flujo de una sola pieza ayuda a los fabricantes a lograr una verdadera fabricación justo a tiempo… En los términos más simples, el flujo de una pieza significa que las piezas se mueven a través de las operaciones de un paso a otro sin trabajo en proceso (WIP) entre una pieza a la vez o un pequeño lote a la vez.
¿Cuáles son las condiciones para la operación de flujo de una pieza?
El equipo debe tener un tiempo de actividad muy alto (cerca del 100 por ciento) El equipo siempre debe estar disponible para funcionar. Si el equipo dentro de una celda de fabricación está plagado de tiempo de inactividad, el flujo de una sola pieza será imposible. Los procesos deben poder escalarse al tiempo de tacto o al índice de demanda del cliente.
¿Por qué Lean utiliza flujo continuo de una sola pieza?
En el flujo de una sola pieza, un producto se completa antes de que se inicie el siguiente, que normalmente se usa en organizaciones Lean y ayudará a las empresas a lograr una producción justo a tiempo. … El flujo de una sola pieza es generalmente más eficiente, limita la cantidad de trabajo en proceso y evita cuellos de botella.